风化岩破碎机在日常维护中需要做好摩擦面的润滑工作,可保证风化岩破碎机的正常运转,延长其使用寿命,所以,润滑油的选择也很重要,但在选择润滑油需要考虑哪些因素,才能使风化岩破碎机起到良好的润滑效果呢?
1.工作温度:由于我国季节气温相差较大,直接影响到破碎机的工作温度,选用润滑剂时应注意。在一定的条件下,当风化岩破碎机的工作温度比较高时,应选用粘度值大的润滑材料,以保证润滑要求。反之 ,应选用粘度值小一些,以保证润滑剂在温度较高时有一定的油膜厚度,在温度较低时有一定的流动性。
2.工作负荷:破碎机的油膜建立与工作负荷有直接关系。当风化岩破碎机设备承受的工作载荷较大时,应选用较高粘度的润滑油或针入度较小的润滑油,以保证油膜强度,反之,当承受的工作载荷较小时,应选用粘度较低的润滑油或针入度较大的风化岩破碎机的润滑油,以减少摩擦阻力。
3.经济实用型:润滑油的选用时应考虑其经济适用性,所以要根据自身需要考虑认真挑选,选择出适合自己且经济适用的润滑油,不仅能够保证破碎机良好的运行环境,而且还会带来好的运行效果,为企业带来更大的效益。
4.工作潮湿:当相对湿度较大时,常导致水汽的凝聚,对油会产主侵蚀、腐蚀而乳化变质。破碎机在潮湿的工作环境中或与水接触机会较多的工作条件下,应选用抗腐蚀能力较强、油性和防锈性能较好的润滑油,不能选用钠基油(润滑能力强,但不防水)。
5.工作速度:当速度高时,需选用粘度较小的润滑油或由粘度较小的润滑油制成的润滑油,以减少破碎机零部件之间的摩擦力、降低功率消耗和温度,反之,在工作速度较低时,应选用粘度较大的润滑油或针入度较小一些的润滑油,便于建立适当的油膜厚度和避免流失。
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