对辊破碎机是常见的破碎设备,主要用于矿石粒度小于80毫米的细碎作业。对辊破碎机的运行时间过长,对对辊破碎机其他部件磨损越严重,对辊破碎机在运行过程中出现哪些问题及解决方法是什么?
1:粉碎后,对辊破碎机的粒度过大,辊皮磨损严重,弹簧装置压力不足,垫板过薄,出口过大,因此对辊破碎机粉碎后的物料粒度可能过大,对辊破碎机要改变破碎粒度的大小。
解决方法:对辊破碎机可以更换辊皮(或表面填充),对辊破碎机增加弹簧压力,增加垫片的厚度。楔块或垫片调节装置安装在对辊破碎机的两辊之间。因此,在调节螺栓安装在楔形装置的顶部之后,可以通过调整螺栓来调整材料的粒度。
2:对辊破碎机供料速度太快,负荷增加是对辊破碎机堵塞的主要原因。弹簧压力不足、辊轮间距过大和辊轮磨损严重。
解决方法:对辊破碎机增加压力或更换弹簧,间隙调节,增加压力和减少间隙。
3:对辊破碎机电机过热。电机和轴承负荷过大,润滑油不足,电机轴承磨损。
解决方法:使用对辊破碎机时,应注意供料电流校正指针的偏转。如果超过额定电流,电机将过载,电机将长时间燃烧。如果有齿,必须立即降低、停止或供料模式,以控制进给速度。适当降低负荷,添加润滑油,更换轴承。加入适量润滑脂清洗轴承后,用润滑脂更换轴承。
4:辊筒速度太低。对辊破碎机辊筒速度太低,三角带磨损、过载、三角带松动。
解决方法:更换胶带,适当减轻负荷,固定胶带。
5:在对辊破碎机破碎过程如果出现辊筒晃动,对辊破碎机壳体螺栓松动,定位框板紧固件松动。
解决方法:拧紧外壳螺栓,拧紧定位架的调节螺丝和螺母,使其螺栓螺丝螺母紧固。工作过程中,对辊破碎机严格遵守安全规则执行,防止对辊破碎机设备故障和人身伤害,并定期维护设备,以延长其使用寿命。