齿辊破碎机适用于中硬矿石和煤炭。部分材料破碎,应用前景广阔。是一种理想的破碎分级破碎机。双齿辊破碎机工作时,驱动机构由两个电机组成,电机通过三角架由滑轮驱动,拉动辊筒转动。粉碎物料时,物料通过入口处的辊筒,被辊筒粉碎,粉碎后的物料从双齿辊破碎机底部下方排出。
齿辊破碎机主要有以下特点:
1.来料应采用合适的齿形。切割、挤压和弯曲物料时,进行强制挤压,粒径小于出料口的物料筛去,只针对大块物料进行破碎,从而同时避免挤压大小物料的缺陷。这样,使物料达到了一定的细度,使双齿辊破碎机简化破碎过程,而无需物料进行检查和筛分。
2.严格保证产品的粒度。根据破碎物料的大小,选择一个特殊的中间距,两辊之间的间隔是固定的,物料可以用力压碎。此外,由于破碎辊下方有破碎棒,物料可以再次破碎并筛分出来,破碎物料的粒度得到严格控制,以保证产品的粒度和产品的细粒级含量。
3.设备紧凑,破碎机内力平衡,无振动,特别是破碎机高度低,有效利用空间,降低生产车间的强度要求,节约建设投资,特别适用于移动或半移动破碎站的破碎设备。
4.破碎齿套采用全断面铸造结构,简化了齿辊结构的改造,便于拆卸。破碎齿的合理安装结构提高了工作效率。根据材料性能,采用高性能合金钢和堆焊面耐磨合金来提高耐磨性,满足各种矿石的要求。
5.双齿辊破碎机自动化程度高,可编程控制器自动控制系统可用于监控整机进行监控,双齿辊破碎机供给更多物料后,整个系统立即发出警告,各连锁控制给料机,从而使破碎机反转保护破碎机和整个系统。
齿辊破碎机的日常维护:
1.破碎机轴承承受设备的总载荷,润滑质量与轴承的使用寿命有很大关系,润滑质量直接影响设备的使用寿命和运转率,因此,需要注入的润滑油必须清洁和密封。
2.新安装的轮胎容易松动,需要经常检查。
3.检查机器的所有部件是否正常工作。
4.检查易损件的磨损程度,注意随时更换易损件。
5.放置移动设备的底盘平面时,请清除灰尘等,如果破碎机遇到不容易损坏的材料,以便避免移动轴承不会在底架移动,可能会导致重大事故发生。
6.轴承油温度升高后,请立即停止,检查原因并加以消除。
7.如果旋转齿轮工作时有冲击声时,请立即停车检查,并加以消除。