齿辊破碎机适用于中硬矿石和煤炭。部分材料破碎，应用前景广阔。是一种理想的破碎分级破碎机。双齿辊破碎机工作时，驱动机构由两个电机组成，电机通过三角架由滑轮驱动，拉动辊筒转动。粉碎物料时，物料通过入口处的辊筒，被辊筒粉碎，粉碎后的物料从双齿辊破碎机底部下方排出。
齿辊破碎机主要有以下特点：
1.来料应采用合适的齿形。切割、挤压和弯曲物料时，进行强制挤压，粒径小于出料口的物料筛去，只针对大块物料进行破碎，从而同时避免挤压大小物料的缺陷。这样，使物料达到了一定的细度，使双齿辊破碎机简化破碎过程，而无需物料进行检查和筛分。
2.严格保证产品的粒度。根据破碎物料的大小，选择一个特殊的中间距，两辊之间的间隔是固定的，物料可以用力压碎。此外，由于破碎辊下方有破碎棒，物料可以再次破碎并筛分出来，破碎物料的粒度得到严格控制，以保证产品的粒度和产品的细粒级含量。
3.设备紧凑，破碎机内力平衡，无振动，特别是破碎机高度低，有效利用空间，降低生产车间的强度要求，节约建设投资，特别适用于移动或半移动破碎站的破碎设备。
4.破碎齿套采用全断面铸造结构，简化了齿辊结构的改造，便于拆卸。破碎齿的合理安装结构提高了工作效率。根据材料性能，采用高性能合金钢和堆焊面耐磨合金来提高耐磨性，满足各种矿石的要求。
5.双齿辊破碎机自动化程度高，可编程控制器自动控制系统可用于监控整机进行监控，双齿辊破碎机供给更多物料后，整个系统立即发出警告，各连锁控制给料机，从而使破碎机反转保护破碎机和整个系统。
齿辊破碎机的日常维护：
1.破碎机轴承承受设备的总载荷，润滑质量与轴承的使用寿命有很大关系，润滑质量直接影响设备的使用寿命和运转率，因此，需要注入的润滑油必须清洁和密封。
2.新安装的轮胎容易松动，需要经常检查。
3.检查机器的所有部件是否正常工作。
4.检查易损件的磨损程度，注意随时更换易损件。
5.放置移动设备的底盘平面时，请清除灰尘等，如果破碎机遇到不容易损坏的材料，以便避免移动轴承不会在底架移动，可能会导致重大事故发生。
6.轴承油温度升高后，请立即停止，检查原因并加以消除。
7.如果旋转齿轮工作时有冲击声时，请立即停车检查，并加以消除。
