双齿辊破碎机也称为2PGC齿辊破碎机。它属于辊式破碎机中的双辊破碎机类型。 辊子表面的形状可分为粗齿辊和细齿辊。 可以根据用户需要和材料的需要来配置齿形。尺寸可以根据生产情况进行调整，适用于脆性和软性材料。双齿辊式破碎机适用于烧结矿，煤炭，水泥，硅酸盐，玻璃，陶瓷等行业。 适用于中等硬度以下的脆性物料的破碎，主要用于矿石的粗碎和中碎。这是一种非常划算的砂石设备。那么，双齿辊式破碎机的机油硬化原因是什么？
不同类型的双齿辊式破碎机是一种破碎设备，已经在高混合，高尘杯环境中工作了很长时间。 灰尘是润滑系统的主要威胁。 用于润滑的耐高温黄油具有高粘度。 冷却后，一旦油冷却下来，并且密封件受损，星尘和油就会减少混合，从而产生团聚。 硬化和结块后，不能添加润滑剂。 那么有什么办法可以改善？双齿辊式破碎机设备的密封装置经过改进，可防止粉尘进入，污染程度好， 可以使用迷宫式密封。 另外，经常要注意双齿辊式破碎机设备润滑系统的温度，并选择粘度较低的油质。 对于双齿辊破碎机设备，可以使用稀油润滑，并且润滑油从3号锂基润滑脂变为3号钙基润滑脂。 从而避免了油脂聚集和硬化引起的一系列问题。
1.为避免辊式破碎机的欠切，标准齿轮的齿数须大于或等于小齿数；
2.标准齿轮不适用于实际中心距不等于标准中心距的场合；
3.一对相互啮合的标准齿轮，辊式破碎机的小齿轮的抗弯性低于大齿轮。
为了弥补这些缺点，并有效地提高齿轮的传动性能，因此在工程中经常使用可变齿轮。 当用范成法加工齿数少的双齿辊式破碎机的齿轮时，经常会切掉齿轮齿根处的渐开线齿形的一部分。 这种现象称为咬边。 底切会降低齿轮齿的弯曲强度并降低重合度，因此应避免这种情况。
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