对辊破碎机用于选矿、化工、水泥、建材等工业部门破碎各种中等硬度以下的矿石和岩石进行细碎，具有运行可靠、维护简单、运行成本低、物料粒度可控等优点。广泛应用于耐火材料、水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业脆韧性材料的加工。此设备出厂经过调试，到达用户那里无需安装调试接上电源即可使用，那么， 出厂前我们都是如何试机调试的呢？
1.试机前准备：正常试机前做好充分准备，严格检查。设备各部件应完好，所有固定螺栓和支腿螺母应拧紧，不应有妨碍有影响设备工作的东西和杂物。
2.启动和停止阶段：在上述准备和检查工作完全符合要求后，启动破碎机。设备速度正常后，传动必须均匀。停止时，停止设备的给料，直到料斗中没有剩余材料。
3.设备正常运转：设备正常运转后，设备操作人员和相关人员应注意：
1)设备启动前，工作人员应对设备进行全面检查，包括各部件的螺栓紧固状态、减速机的水平和轴承的润滑状态。
2)破碎机空载启动。只有当破碎机达到正常速度时，才会开始给料，一般在停止前停止给料，只有在破碎腔内的物料排出后才停止给料，绝不允许带负荷启动。
3)长时间停机后或初次启动前，破碎机螺栓未松动，减速机未充分润滑，轴承已润滑，电路及控制开关连接正确，接线松动，破碎室内物料已清除。确认后，点燃破碎机，观察破碎机的工作方向是否正确，即可正式启动。
4)供应是否过剩，进出料口尺寸是否符合要求。
5)检查输送机部件的磨损情况，更换磨损的部件，拧紧各部件的螺栓，辊轮和齿轮是否正常工作。
4.其他注意事项：
1）请不要改变机器的旋转方向。
2）机器运行中如遇停电，请立即切断电源，以免因突然发电而造成事故。
设备维护与安全技术：安全大于一切，机器维护是一项非常重要且频繁的工作，应与机器操作和检查密切配合，并应委托专家进行值班检查。
