生产制造对辊式破碎机设备,主要功能就是用来破碎各种物料,用途广泛,应用领域主要在煤炭、选矿、烧结矿、水泥、化工、耐火材料等建筑材料行业。对辊破碎机之所以应用范围广,主要是破碎的物料进料粒度在300mm, 成品粒度5mm左右的中细碎作业。
我们公司生产的对辊式破碎机主要由机架、辊皮、主轴、电机、减速机等部分组成,传动也是由皮带直接传动,在对辊式破碎机的组件中,主要的部件是两个辊皮,辊皮长时间在与物料的接触中,使用时间长,所以也是作为易损件来认定的,今天我们给大家介绍下对辊式破碎机的焊接工艺。
1、堆焊过程中,堆焊部位要经常用直尺样板检查,采用自动埋弧焊工艺,可对现有磨损辊套进行强化修复;使用钢条手工焊接修复辊套,锰钢件需要机械加工,普通钢件需要堆焊耐磨焊条,且辊面凹凸不均匀。
2、注意堆焊次序及厚度:辊面预热后,先用506焊条堆焊1-3层,其次均匀堆焊数层D-667,达到应有厚度。
3、电焊机的搭铁要直接搭在滚筒上,不要搭在轴上,以免静电产生火花,使轴承和滚道的表面烧损; 除此之外,还可以采用拆卸后修复法,经车削修复后再安装到机器上使用。
4、选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。
5、防止开裂:焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷;焊后进行消除应力热处理;避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条;必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。以上就是我们简单为大家介绍的对辊式破碎机焊接工艺,巩义展航机械专业生产制造破碎机设备,有专业的技术团队,欢迎有需求的用户来厂参观考察。