选择什么样的破碎机更有利于提高生产效率呢？这是购买破碎机的客户最想知道的事情，在选择机型时要从多方面考虑，要考虑物料的本身特点，比如物料的种类和硬度、含水量、劈裂程度、进出物料粒度、施工现场和产量等因素的影响。
1.材料类型和硬度
物料类型和硬度是选择设备的重要原则。不同材料的硬度不同，材料的硬度通常用莫氏硬度来表示。摩尔硬度分为10个等级，摩尔硬度越大，矿石越难破碎，反之亦然。
2.材料的含水量
物料的含水量亦会影响设备的选择。当水分含量过大时，由于湿度的增加，细粒物料会结块或粘在粗颗粒材料上，从而增加了物料的粘度，降低了矿石的排水速度，降低了生产效率。如果情况严重，甚至会导致排水口堵塞，影响正常生产。
3.物料的结构密度
物料的结构密度的程度也直接影响设备的生产率-当矿石破碎时，很容易沿解理面断裂。因此，解理发达的破碎矿石的生产率大大高于破碎结构致密的矿石。
4.进料和出料的颗粒尺寸
进料和出料的粒度用来确定所需粉碎设备的类型和粉碎程度。
如果破碎物料中粗颗粒(大干排矿口尺寸)含量较高，或最大给矿块与进料宽度之比较大，则破碎机需要达到的破碎比(破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比)较大。因此，降低了生产效率，如果破碎物料的细粒含量(接近或小于排矿口尺寸)较大，或最大给矿块与进料宽度的比值较小，则要实现的破碎比较小，应相应地提高破碎物料的生产率。
5.破碎工作场地
施工现场面积也是人们选择机械设备要考虑的因素之一。此外，破碎设备的位置也会影响机械设备的选择。
6.生产能力
生产能力也是确定破碎设备选型的一个重要指标。传统的理解是，产量要求越高，所要求的破碎设备的规格就越大，相应的投入和产出就会增加。
